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            冶煉回轉爐余熱鍋爐

            額定蒸發量:
             0 ~ 35 蒸噸
            額定蒸汽壓力:
             1.25 ~ 3.82 MPa
            額定蒸汽溫度:
             184 ~ 450 ℃
            煙氣成分:
             冶煉回轉爐煙氣
            產品價格咨詢      購買熱線:0371-86678499

            簡介:冶煉回轉爐余熱鍋爐不僅可以回收冶煉廠高溫煙氣中的二次能源,減低煙氣溫度,更重要的是收集高溫煙氣中的煙塵,回收貴重金屬,減低煙氣的含塵量,保證工藝系統的流暢,為尾部工藝創造有利條件。冶煉回轉爐余熱鍋爐的工作條件十分惡劣,冶金爐排出的SO2和煙塵含量高,煙氣波動量大,腐蝕性強

            冶煉回轉爐余熱鍋爐不僅可以回收冶煉廠高溫煙氣中的二次能源,減低煙氣溫度,更重要的是收集高溫煙氣中的煙塵,回收貴重金屬,減低煙氣的含塵量,保證工藝系統的流暢,為尾部工藝創造有利條件。冶煉回轉爐余熱鍋爐的工作條件十分惡劣,冶金爐排出的SO2和煙塵含量高,煙氣波動量大,腐蝕性強,而且煙塵中含有粘結性很強的金屬,且為周期性運行,負荷波動劇烈。

            針對冶金爐的生產工藝和余熱鍋爐的工作特點,我公司與設計院合作,開發了直通式全膜式水冷壁型冶煉回轉爐余熱鍋爐,采用自然循環、強制循環和二者相結合型三種水循環方式。余熱鍋爐進口與冶轉爐出口水冷煙罩相接并設置柔性伸縮節,轉爐排出的高溫煙氣進入余熱鍋爐,依次經過輻射冷卻室、凝渣管屏和數組對流管束后以高于酸露點30℃~60℃的煙溫排出爐外,進入除塵系統除塵凈化,再送入下道工序回收利用。冶煉回轉爐余熱鍋爐主要用來供暖或者發電。

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            QC175-875余熱鍋爐60Y09-(2).jpg

            冶煉回轉爐余熱鍋爐

            性能特點

            根據冶煉廠生產過程的特點,大多數冶金爐排出的SO2和煙塵含量高,煙氣量波動大,煙氣溫度高,而且煙塵中含有粘結性很強的金屬,為了防止積灰,常采用直通式余熱鍋爐。

            冶煉回轉爐余熱鍋爐不僅可以回收冶煉廠高溫煙氣中的二次能源,減低煙氣溫度,更重要的是收集高溫煙氣中的煙塵,回收貴重金屬,減低煙氣的含塵量,保證工藝系統的流暢,為尾部工藝創造有利條件。

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            冶煉回轉爐余熱鍋爐總圖

            技術參數

            冶煉回轉爐余熱鍋爐
            型號規格 額定蒸發量(t/h) 額定蒸汽壓力(MPa) 額定蒸汽溫度(℃) 給水溫度(℃) 設計燃料 出廠方式
            QC31.3/1200-24-3.9 24 3.9 250 104 冶煉回轉爐
            煙氣余熱
            散裝

            備注:以上冶煉回轉爐余熱鍋爐技術參數,僅供參考;實際技術參數,以合同為準。

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